L'application d'air ou de gaz sous pression à un produit est l'une des méthodes de test d'étanchéité les plus répandues, précises et pratiques, utilisée dans tout le secteur manufacturier pour garantir la qualité et la sécurité des produits.
Furness Controls est expert dans la fabrication de transducteurs de pression différentielle en basse pression, avec une sensibilité inégalée. Ainsi, nos testeurs d'étanchéité peuvent mesurer une chute de pression dans un article testé de seulement 0,1 Pa. Cela peut se traduire par un taux de fuite de seulement 0,01 ml/min pour des articles réels.
Nos testeurs d'étanchéité offrent une large gamme de plages de pression et de fuite, et peuvent combiner des tests de décroissance de pression différentielle avec d'autres méthodes de test telles que les tests de blocage, les tests de pièces étanches, les tests en cloche et les tests en rampe dans des séquences complexes.
Pas de gaz traceurs coûteux et aucune contamination par des fluides
Les résultats des tests avec de l'air sous pression sont directement liés aux taux de fuite requis pour une gamme de fluides et de gaz
Une sensibilité de premier plan mondial et une gamme de pressions de test permettent des durées de test descendant jusqu'à la milliseconde
L'utilisation de la mesure différentielle pour détecter la chute de pression dans les pièces testées est l'une des méthodes les plus sensibles de détection de fuites, et la plus couramment appliquée avec notre gamme de testeurs de fuites en ligne de production.
Tester l'étanchéité à l'air de produits déjà hermétiquement scellés
Vérifier les pressions d'activation des dispositifs tels que les soupapes de sécurité et les actionneurs
Inclure des contrôles de débits minimaux en parallèle avec les tests de fuite
Deux capteurs de pression sont utilisés. Le premier est un capteur absolu avec une plage couvrant l'intervalle entre la pression atmosphérique et la pression de test requise, et le second est un capteur de pression différentielle très sensible capable de détecter de faibles variations de pression entre la pièce testée et le volume de référence.
